Ab dem 06.01.25 sind wir wieder wie gewohnt für Sie da.
Von der Idee zum Serienwerkzeug: Der Weg Ihres maßgefertigten Diamantwerkzeugs beim Hersteller
Durch Klaus Schott wurde das Diamant-Sonderwerkzeug erstmals konsequent nach Kundenwunsch ausgelegt und individuell gefertigt.
Ziel war es, die Prozesse beim Kunden zu verbessern und Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind.
Aus seiner langjährigen Erfahrung als Werkzeughändler, seinem Bezug zur Glas-Welt und durch seinen Großvater „Otto Schott“ (Gründer der heutigen Schott AG) wusste er, dass nur ein präzise auf den Einsatzfall abgestimmtes Werkzeug maximale Leistung und Wirtschaftlichkeit bieten kann.
So entstand in Stadtoldendorf ein eigener Fertigungsstandort, an dem heute maßgeschneiderte Lösungen vom ersten Konzept bis zum Serienwerkzeug entstehen – in engem Zusammenspiel zwischen Kunde, Entwicklung und Produktion.
Schritt 1: Ihre Anwendung ist der Ausgangspunkt
Am Beginn jedes Projekts steht Ihre konkrete Anwendung. Sie als Kunde geben uns Ihre Bearbeitungsaufgabe an, und wir entwickeln darauf aufbauend die passende Werkzeuglösung. Dabei berücksichtigen wir Material, Maschinenumgebung und Zielparameter wie Standzeit, Maßhaltigkeit oder Oberflächengüte. Das Diamantwerkzeug wird also nicht nach Katalog, sondern nach Ihrem Bedarf ausgelegt.
Schritt 2: Technische Abstimmung mit unseren Spezialisten
Im nächsten Schritt sprechen wir gemeinsam mit unseren Spezialisten im Haus die bestmögliche Werkzeugkontur, Körnung, Wandstärke und Kornauslegung durch. So entsteht ein Werkzeugdesign, das exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist – technisch präzise und wirtschaftlich effizient. Dabei fließt das Know-how vieler Jahre Erfahrung im Bereich Präzisions- und Diamantwerkzeuge mit ein.
Schritt 3: Zeichnungen, Muster und Erprobung in der Anwendungstechnik
Auf Wunsch erstellen wir detaillierte Zeichnungen, die einen ersten Eindruck des geplanten Designs geben.
Schritt 4: Abstimmung vor Ort und Prozessoptimierung
Nach Abschluss der Endkontrolle stimmen wir mit Ihnen bei Bedarf vor Ort die Bearbeitungsparameter ab. Dabei begleiten wir den Einsatz des Werkzeugs direkt an Ihrer Maschine und analysieren gemeinsam die Ergebnisse. Wo es sinnvoll ist, werden Parameter oder Geometrie feinjustiert – bis der Prozess optimal läuft.
So entsteht aus einer Idee ein Serienwerkzeug, das exakt zu Ihrer Anwendung passt und Ihre Produktion nachhaltig verbessert.
Mehr über Diamantwerkzeuge und unsere Fertigung
Unsere Diamantwerkzeuge werden am Standort Stadtoldendorf entwickelt und individuell auf die jeweilige Anwendung ausgelegt. Ob Schleifen, Fräsen, Bohren oder Abrichten – jedes Werkzeug wird für höchste Präzision, lange Standzeiten und optimale Bearbeitungsergebnisse entwickelt.
Dank moderner Fertigungstechnik, erfahrener Mitarbeiter und praxisnaher Anwendungstests verbinden wir Handwerkskunst mit industrieller Effizienz. So entstehen Lösungen, die in unterschiedlichsten Branchen überzeugen – vom Maschinenbau über die Glas- und Keramikbearbeitung bis hin zur Automobilindustrie.